食品追溯系统平台，利多码解读如何操作

食品追溯系统平台，利多码解读如何操作

随着生产企业对精细化需求的不断提升，目前已经起使用OA、MIS和ERP，在CRM的基础之上，对单个物料单元、半成品、产品和生产线的生产过程展开记录和处理，以提升生产管理水平，整合和改进制造业各生产环节的业务流程，强化对生产和质量的控制和监督，提升客户服务质量，清楚质量事故也许的责任人和源头，完工每件产品到材料的生产，从制造到解决方案。为此，我们研发了生产过程和可追溯性管理软件，建立了以可追溯性数据处置为核心、质量掌控的软件体系，以过程掌控和产品业务科学化、标准为方针
生产追溯系统的总体方针是：完工生产线各工序的生产，构建生产过程之中数据手动的准确性和科学化，建立产品生产控制跟踪，完工从产品到半成品到零件（材料）的监控和可追溯性，完工产品生产的外部过程可追溯性和内部进出数据处置的源头上溯。

食品追溯系统平台，采用RFID或条形码或两种编码方法展开数据处理和上溯。保证从每个单元到产品的材料的唯一性。

制造和实施过程的透明化：通过MTS绩效体系和设备控制技能，即时搜集详尽的生产过程数据，如工艺产值、工艺收率、工单在制品迁移、试验参数等，并获取可视化分析报告，为各级管理者的生产管理决策获取了有害的依据。

延长生产周期：提升生产自动化程度，取代和节约大量的人工操作流程，延长生产周期。同时，实行信息收集与响应，去除信息不对称性导致的各种生产过程延迟，使生产管理人员能即时掌控生产车间之外的第一手生产信息，对突发事件作出快速反应，并展开组合输出和方案更密切。

提升生产质量︰透过对产品生产全台过程的监控，获取质量管理人员所需的基础数据和分析资料，协助企业展开日常质量分析和定期质量改良。经过SPC等过程掌控之后，对生产过程的稳定性、成品率的波动和缺陷原产展开监测和预警，并提交生产线之上适用的问题。

食品追溯系统平台，持续提升顾客满意度：在大量综合总结报告的基础之上，向顾客获取产品生产过程、人、机、料、产值、不良率等汇总数据。通过简单的直方图、饼图和折线图的分析，可精确、便于地认识产品数据和公司整体经营状况。客户还可间接和远程认识自己产品的工艺和情况，为客户获取生产和质量彻底上溯的渠道。

降低生产成本：通过对生产现场的实时监控和预警，避免问题的发生，增加产品返修和返工次数。它可节省时间、人力物力，完工无纸化制造，增加人力等生产资源的使用。

节约系统投资成本：与其他相关产品相对，由于使用了GPL兼容性的环境、物项和数据库，系统为用户节约了大量的购买和使用时间和资金。

文章来自：www.lifanli.cn